Hegesztési módszer

A hegesztési technológiát főként fém alapanyagokra alkalmazzák, ideértve az ívhegesztést, az argon ívhegesztést, a CO2-árnyékolt hegesztést, az oxigén-acetilén hegesztést, a lézeres hegesztést, az elektromos salaknyomásos hegesztést stb. Nem fémes anyagok, például műanyagok is hegeszthetők. Több mint 40 féle fémhegesztési módszer létezik, amelyek főként három kategóriába sorolhatók: fúziós hegesztés, nyomáshegesztés és keményforrasztás.
A fúziós hegesztés olyan módszer, amellyel a munkadarab felületét olvadt állapotba hevítik a hegesztési folyamat során anélkül, hogy nyomást gyakorolnának a hegesztés befejezésére. A fúziós hegesztés során a hőforrás gyorsan felmelegíti és megolvasztja a két hegesztendő munkadarab határfelületét, így olvadékmedencét képez. Az olvadt medence a hőforrással együtt halad előre, és lehűlés után egy folyamatos hegesztést képez, amely összeköti a két munkadarabot.
A nyomóhegesztés az a folyamat, amelynek során két munkadarab között atomi kötés jön létre nyomás alatt szilárd állapotban, más néven szilárdtest-hegesztés. A leggyakrabban használt nyomásos hegesztési eljárás az ellenálláshegesztés. Amikor az áram áthalad két munkadarab csatlakozó végén, a hőmérséklet emelkedik a nagy ellenállás miatt. Műanyag állapotra melegítve a csatlakozás axiális nyomás alatt integrálódik.
A keményforrasztás olyan hegesztési eljárás, amelynél a munkadarabnál alacsonyabb olvadáspontú fémet használnak keményforrasztó anyagként. A munkadarabot és a keményforrasztóanyagot a keményforrasztó anyag olvadáspontjánál magasabb, de a munkadarab olvadáspontjánál alacsonyabb hőmérsékletre hevítik. A folyékony keményforrasztóanyagot a munkadarab nedvesítésére, a határfelületi rés kitöltésére és a munkadarabbal való atomi diffúzióra használják, ezáltal hegesztést érnek el.
A hegesztés során keletkező, két összefüggő testet összekötő kötést hegesztési varratnak nevezzük. A hegesztési varrat két oldala hegesztési hőhatásnak lesz kitéve, ami a mikroszerkezet és a tulajdonságok megváltozását eredményezi. Ezt a területet hőhatás zónának nevezik. A hegesztés során a munkadarab anyagának, hegesztőanyagának, hegesztőáramának stb. eltérései miatt a hegesztési varratban és a hegesztést követő hőhatászónában túlmelegedés, ridegedés, kiolvadás vagy lágyulás léphet fel, ami a hegesztési teljesítmény csökkenéséhez is vezethet. a hegesztett alkatrészt és rontják a hegeszthetőséget. Ehhez módosítani kell a hegesztési feltételeket. A hegesztési varrat felületének hegesztés előtti előmelegítése, hegesztés közbeni szigetelés és hegesztés utáni hőkezelés javíthatja a varrat hegesztési minőségét.